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　　旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成：
　　1.電機。減速器是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度將取決于刮刀的形式。材料的粘度和蒸發(fā)缸的內(nèi)徑；選擇合適的刮刀速度是保持蒸發(fā)器穩(wěn)定運行和實現(xiàn)蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
　　2.分離筒材料從分離筒下端入口進入蒸發(fā)器，安裝在分離筒內(nèi)的織物連續(xù)均勻地分布在蒸發(fā)筒內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒蒸發(fā)到分離筒，安裝在氣液分離器內(nèi)，二次蒸汽可能攜帶液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端出口引出旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器。根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的合理設(shè)計是避免材料短路的關(guān)鍵因素之一。
　　3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計使從切線方向進入蒸發(fā)器的材料通過旋轉(zhuǎn)布料器連續(xù)均勻地灑在蒸發(fā)表面。
　　4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離器上方。它捕獲可能帶來的液滴或氣泡，并將其返回蒸發(fā)表面。
　　5.蒸發(fā)缸體，也稱為加熱缸體。它是一種蒸發(fā)表面，由旋轉(zhuǎn)刮制成膜，并與夾套中的加熱介質(zhì)進行熱交換。蒸發(fā)體的內(nèi)徑和長度由蒸發(fā)面積和適當(dāng)?shù)拈L度比確定。加熱筒體內(nèi)壁經(jīng)機床加工拋光，與兩端法蘭連接面，保障旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器的整體圓度。拋光后的筒體內(nèi)壁光滑明亮，不易粘結(jié)結(jié)垢，保障了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
　　6.安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機和減速器驅(qū)動，并驅(qū)動刮刀進行圓形運動。
　　7.由于刮板的運動，刮板不斷地將物料刮成薄膜，以實現(xiàn)薄膜蒸發(fā)的效果。